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数控等离子切割钢板,切面倾斜如何解决?

所属分类:行业知识    发布时间:2016-11-02 06:19:15    点击数:

数控等离子切割机是钢板切割中经常使用到的机器,但是若操作不好很容易出现切割面倾斜的问题。西安钢板切割的小编了解到:从成因来看,割面倾斜和切割方式关系并不太大,包括火焰切割和等离子切割在内的热切割加工都有可能导致倾斜,但由于等离子弧成形的自身特点,在使用数控等离子切割机加工时出现割面倾斜度会略高,根据相关切割质量标准,等离子切割倾斜度在不高于6°以内为正常。铸坯的纵向切斜问题严重影响到铸坯的质量及成材率,甚至影响到正常生产,这一点在异形铸机上反映最明显。因铸坯的切割是移动情况下进行,要想不切斜最关键一点是确保火切小车的运行与铸坯的行走同步。

数控等离子切割钢板,切面倾斜如何解决?

目前,这一项均是通过抱紧气缸的动作完成,抱钳的夹紧来保证同步。现场生产中,要解决的实际问题是防止抱钳打滑、保持切割小车的平衡、小车车轮的灵活及切割小车与支撑梁间的磨擦。自动火焰切割机切割使用燃气,按照我们现有的条件估算,月产量在8.1万吨钢左右,燃气费用达17至18万元,生产用成本体现很明显。从工人至主管领导也一直将此作为一项任务来抓,以降低成本。

在这一方面主要有以下几条经验:一是首先要能够熟练调整火焰,首要问题是保证切割铸坯正常,如果自动切割不能够顺利完成,则必须通过人工利用手工割枪重新二次切割,这样造成了浪费,同时手工切割不能够保证切割质量的完好;二是通过解决一些不正常现象,比如“常明火”,如尽量避免不切割状态下点火,避免燃气浪费,再比如防止各处接头管道上的漏气现象,以避免浪费;三是要积极推广、试验新技术、新产品,突出体现在割嘴的新产品出现,“火苗”更加完美,切割效果有进步,割缝小,燃气用量相对也省。

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